2020-ci il heç kimin proqnozlaşdıra bilmədiyi bir çox hadisələri gətirdi. Yeni tac epidemiyası bütün sənaye sahələrinə təsir etdi və bütün dünyada milyonlarla insanın həyatını dəyişdi. Bu unikal fenomen maskalar, PPE və digər toxunmamış məhsullara tələbatın əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb oldu. Eksponensial artım, istehsalçıların maşın məhsuldarlığını artırmağa və mövcud avadanlıqdan genişləndirilmiş və ya yeni imkanlar inkişaf etdirməyə çalışdıqları üçün sürətlə artan tələbatla ayaqlaşmalarını çətinləşdirdi.
Daha çox istehsalçı avadanlıqlarını yeniləməyə tələsdikcə, keyfiyyətli toxunmamış materialın olmamasıgərginliyə nəzarət sistemləridaha yüksək qırıntılara, daha dik və daha bahalı öyrənmə əyrilərinə və məhsuldarlıq və mənfəətin itirilməsinə səbəb olur. Əksər tibbi, cərrahi və N95 maskaları, eləcə də digər kritik tibbi ləvazimatlar və PPE toxunmamış materiallardan hazırlandığından, daha yüksək keyfiyyətli və daha yüksək miqdarda məhsullara ehtiyac keyfiyyət gərginliyinə nəzarət sisteminin tələbləri üçün əsas məqama çevrildi.
Qeyri-toxunma təbii və sintetik materialların qarışığından hazırlanmış, müxtəlif texnologiyalarla birləşdirilmiş parçadır. Əsasən maska istehsalında və PPPE-də istifadə olunan ərinmiş toxunmamış parçalar, liflərə əridilmiş və sonra fırlanan səthə üfürülən qatran hissəciklərindən hazırlanır: beləliklə, bir pilləli parça yaradır. Parça yaradıldıqdan sonra onu birləşdirmək lazımdır. Bu proses dörd yoldan biri ilə həyata keçirilə bilər: qatranla, qızdırmaqla, minlərlə iynə ilə basaraq və ya yüksək sürətli su axını ilə bir-birinə bağlamaq.
Maska hazırlamaq üçün iki-üç qat toxunmamış parça lazımdır. Daxili təbəqə rahatlıq üçün, orta təbəqə filtrasiya üçün, üçüncü təbəqə isə qorunmaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, hər maska üçün burun körpüsü və sırğalar lazımdır. Üç toxunmamış material, parçanı qatlayan, təbəqələri bir-birinin üstünə yığan, parçanı istədiyiniz uzunluğa kəsən, sırğalar və burun körpüsünü əlavə edən avtomatlaşdırılmış maşına qidalanır. Maksimum qorunma üçün hər maskanın hər üç təbəqəsi olmalıdır və kəsiklər dəqiq olmalıdır. Bu dəqiqliyə nail olmaq üçün Veb bütün istehsal xətti boyunca lazımi gərginliyi saxlamalıdır.
Bir istehsal zavodu bir gündə milyonlarla maska və PPE istehsal etdikdə, gərginliyə nəzarət son dərəcə vacibdir. Keyfiyyət və ardıcıllıq hər bir zavodun hər zaman tələb etdiyi nəticələrdir. Montalvo gərginliyə nəzarət sistemi istehsalçının son məhsul keyfiyyətini maksimuma çatdıra, məhsuldarlığı və məhsulun ardıcıllığını artıra bilər, eyni zamanda onların qarşılaşa biləcəkləri gərginliyə nəzarətlə bağlı problemləri həll edə bilər.
Gərginliyə nəzarət niyə vacibdir? Gərginliyə nəzarət materialın keyfiyyətində və ya arzuolunan xassələrində heç bir itki olmadan vahidliyi və tutarlılığı qoruyarkən iki nöqtə arasında müəyyən bir material üzərində əvvəlcədən müəyyən edilmiş və ya müəyyən edilmiş təzyiq və ya gərginliyin saxlanması prosesidir. Bundan əlavə, iki və ya daha çox şəbəkə birləşdirildikdə, hər bir şəbəkə fərqli xüsusiyyətlərə və gərginlik tələblərinə malik ola bilər. Minimum və ya heç bir qüsur olmadan yüksək keyfiyyətli laminasiya prosesini təmin etmək üçün yüksək keyfiyyətli son məhsul üçün maksimum ötürmə qabiliyyətini qorumaq üçün hər bir tor öz gərginliyə nəzarət sisteminə malik olmalıdır.
Dəqiq gərginliyə nəzarət üçün qapalı və ya açıq dövrə sistemi vacibdir. Qapalı dövrə sistemləri faktiki gərginliyi gözlənilən gərginliklə müqayisə etmək üçün rəy vasitəsilə prosesi ölçür, nəzarət edir və idarə edir. Bunu etməklə, bu, səhvləri xeyli azaldır və istənilən nəticə və ya cavabla nəticələnir. Gərginliyə nəzarət üçün qapalı dövrə sistemində üç əsas element var: gərginlik ölçmə cihazı, nəzarətçi və fırlanma momenti cihazı (əyləc, debriyaj və ya sürücü)
Biz PLC kontrollerlərindən tutmuş fərdi xüsusi idarəetmə bloklarına qədər geniş çeşiddə gərginlik nəzarətçiləri təmin edə bilərik. Nəzarətçi yük hüceyrəsindən və ya rəqqasın qolundan birbaşa material ölçmə rəyi alır. Gərginlik dəyişdikdə, o, nəzarətçinin təyin edilmiş gərginliklə bağlı şərh etdiyi bir elektrik siqnalı yaradır. Nəzarətçi daha sonra istənilən təyin olunmuş nöqtəni saxlamaq üçün fırlanma momentinin çıxış cihazının (gərginlik əyləci, mufta və ya ötürücü) fırlanma momentini tənzimləyir. Bundan əlavə, yuvarlanan kütlə dəyişdikcə, tələb olunan tork nəzarətçi tərəfindən tənzimlənməlidir və idarə edilməlidir. Bu, gərginliyin bütün proses boyu ardıcıl, ardıcıl və dəqiq olmasını təmin edir. Biz gərginlikdəki kiçik dəyişiklikləri belə aşkar etmək, tullantıları minimuma endirmək və yüksək keyfiyyətli son məhsulun miqdarını artırmaq üçün kifayət qədər həssas olan çoxsaylı montaj konfiqurasiyaları və çoxsaylı yük dərəcələri ilə müxtəlif sənayedə aparıcı yük hüceyrəsi sistemləri istehsal edirik. Yük hüceyrəsi materialın prosesdən keçməsi zamanı gərginliyin sıxılması və ya boşaldılması nəticəsində yaranan boş rulonlarda hərəkət edərkən materialın tətbiq etdiyi mikro əyilmə gücünü ölçür. Bu ölçmə müəyyən edilmiş gərginliyi saxlamaq üçün fırlanma momentinin tənzimlənməsi üçün nəzarətçiyə göndərilən elektrik siqnalı (adətən millivolt) şəklində aparılır.
Göndərmə vaxtı: 22 dekabr 2023-cü il
