Ətrafınıza baxın və gördüyünüz və istifadə etdiyiniz məhsulların bir çoxu bir növ istifadə edərək istehsal olunurgərginliyə nəzarət sistemi. Taxıl qablaşdırmasından tutmuş su şüşələrindəki etiketlərə qədər hər yerdə istehsal zamanı dəqiq gərginliyə nəzarətdən asılı olan materiallar var. Dünyadakı şirkətlər bilirlər ki, gərginliyə düzgün nəzarət bu istehsal proseslərində “yarat və ya qır” xüsusiyyətidir. amma niyə? Gərginliyə nəzarət nədir və nə üçün istehsalda bu qədər vacibdir?
Gərginliyə nəzarət etmədən əvvəl, ilk növbədə gərginliyin nə olduğunu başa düşməliyik. Gərginlik, materialı tətbiq olunan qüvvə istiqamətində uzatmağa meylli olan bir materiala tətbiq olunan gərginlik və ya gərginlikdir. İstehsalda bu, adətən materialı prosesə çəkən aşağı proses nöqtəsindən başlayır. Gərginliyi rulonun mərkəzində tətbiq olunan fırlanma anı rulonun radiusuna bölünməsi kimi təyin edirik. Gərginlik = Tork / Radius (T=TQ/R). Həddindən artıq gərginlik tətbiq edildikdə, yanlış miqdarda gərginlik materialın uzanmasına və rulonun formasının zədələnməsinə səbəb ola bilər və hətta gərginlik materialın kəsmə gücündən çox olarsa, rulonu qıra bilər. Digər tərəfdən, çox az gərginlik də məhsulunuza zərər verə bilər. Qeyri-kafi gərginlik teleskopik və ya sallanan geri sarma rulonlarına gətirib çıxara bilər və nəticədə məhsulun keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.
Gərginliyə nəzarəti başa düşmək üçün "şəbəkə" adlanan şeyi başa düşməliyik. Termin kağız, plastik, plyonka, filament, tekstil, kabel və ya metal və s. kimi davamlı olaraq və/və ya rulondan qidalanan hər hansı materiala aiddir. Gərginliyə nəzarət şəbəkədə tələb olunan gərginliyi saxlamaq aktıdır. materiala görə. Bu o deməkdir ki, gərginlik istənilən təyin olunmuş nöqtədə ölçülür və saxlanılır, bu da şəbəkənin istehsal prosesi boyunca rəvan işləməsinə imkan verir. Gərginlik adətən İmperator ölçmə sistemində (xətti düym üçün funt-sterlinqlə (PLI) və ya metrik sistemdə (santimetrdə Nyutonla (N/sm)) ölçülür.
Düzgüngərginliyə nəzarətşəbəkədə dəqiq bir gərginliyə sahib olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur, beləliklə dartılma diqqətlə idarə oluna və proses boyu gərginliyi istənilən səviyyədə saxlayaraq minimuma endirilə bilər. Əsas qayda, istədiyiniz keyfiyyətli son məhsulu istehsal etmək üçün qaça biləcəyiniz ən az gərginliyi idarə etməkdir. Gərginlik bütün proses boyu düzgün tətbiq olunmazsa, bu, qırışlara, torların qırılmasına və bir-birinə toxunma (yarma), qeydiyyat (çap), uyğun olmayan örtük qalınlığı (örtmə), uzunluq dəyişiklikləri (vərəq), materialın qıvrılması kimi zəif proses nəticələrinə səbəb ola bilər. laminasiya və rulon qüsurları (teleskopik, ulduz və s.)
İstehsalçılar artan tələbatla ayaqlaşmaq və mümkün qədər səmərəli keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün təzyiq altındadır. Bu, daha yaxşı, daha yüksək performans və daha keyfiyyətli istehsal xətlərinə ehtiyaca səbəb olur. İstər konvertasiya, kəsmə, çap, laminasiya və ya digər proseslər, bu proseslərin hər birinin ümumi bir xüsusiyyəti var - düzgün gərginliyə nəzarət yüksək keyfiyyətli, sərfəli istehsal ilə aşağı keyfiyyətli, bahalı istehsal uyğunsuzluqları, artıq qırıntılar və hurdalar arasındakı fərqdir. qırılan şəbəkələrə görə məyusluq.
Gərginliyi idarə etməyin iki əsas yolu var, əllə və ya avtomatik. Əl idarələri ilə operatorun proses boyu sürəti və fırlanma momentini idarə etmək və tənzimləmək üçün daimi diqqət və mövcudluğa ehtiyacı var. Avtomatik idarəetmə ilə operatora yalnız ilkin quraşdırma zamanı daxil etmək lazımdır, çünki nəzarətçi proses boyu istənilən gərginliyi saxlamağa diqqət yetirir. Beləliklə, operatorla qarşılıqlı əlaqə və asılılıqlar azalır. Avtomatlaşdırma idarəetmə məhsullarında ümumiyyətlə iki növ sistem təmin edilir, açıq dövrə və qapalı dövrə nəzarəti.
Açıq dövrə sistemi:
Açıq dövrəli sistemdə üç əsas element var: nəzarətçi, tork cihazı (əyləc, debriyaj və ya sürücü) və əks əlaqə sensoru. Əks əlaqə sensorları adətən diametr üzrə istinad rəyini təmin etməyə yönəldilir və proses diametr siqnalına mütənasib olaraq idarə olunur. Sensor diametrdəki dəyişikliyi ölçəndə və bu siqnalı nəzarətçiyə ötürdükdə, nəzarətçi gərginliyi saxlamaq üçün əyləc, debriyaj və ya sürücünün torkunu mütənasib olaraq tənzimləyir.
Qapalı dövrə sistemi:
Qapalı dövrəli sistemin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, 96-100% dəqiqliklə nəticələnən istənilən təyinat nöqtəsində saxlamaq üçün veb gərginliyinə davamlı olaraq nəzarət edir və tənzimləyir. Qapalı dövrə sistemi üçün dörd əsas element var: nəzarətçi, tork cihazı (əyləc, debriyaj və ya sürücü), gərginlik ölçmə cihazı (yük hüceyrəsi) və ölçmə siqnalı. Nəzarətçi yük hüceyrəsindən və ya yelləncək qolundan birbaşa material ölçmə rəyini alır. Gərginlik dəyişdikcə o, nəzarətçinin təyin edilmiş gərginliklə bağlı şərh etdiyi elektrik siqnalı yaradır. Nəzarətçi daha sonra istənilən təyinat nöqtəsini saxlamaq üçün fırlanma momentinin çıxış cihazının torkunu tənzimləyir. Kruiz kontrolu avtomobilinizi əvvəlcədən təyin edilmiş sürətdə saxladığı kimi, qapalı dövrəli gərginliyə nəzarət sistemi də sürüşmə gərginliyini əvvəlcədən təyin edilmiş gərginlikdə saxlayır.
Beləliklə, gərginliyə nəzarət dünyasında "kifayət qədər yaxşı" çox vaxt kifayət qədər yaxşı olmadığını görə bilərsiniz. Gərginliyə nəzarət istənilən yüksək keyfiyyətli istehsal prosesinin vacib hissəsidir, çox vaxt “kifayət qədər yaxşı” işlənməni yüksək keyfiyyətli materiallardan və son məhsulun məhsuldarlıq güc mərkəzlərindən fərqləndirir. Avtomatik gərginliyə nəzarət sisteminin əlavə edilməsi prosesinizin mövcud və gələcək imkanlarını genişləndirərək, sizin, müştəriləriniz, onların müştəriləri və başqaları üçün əsas üstünlükləri təmin edir. Labirinth-in gərginliyə nəzarət sistemləri sərmayənin tez qaytarılmasını təmin edərək, mövcud maşınlarınız üçün açılan həll kimi nəzərdə tutulmuşdur. İstər açıq dövrə, istərsə də qapalı sistemə ehtiyacınız olmasından asılı olmayaraq, Labirinth sizə bunu müəyyən etməyə kömək edəcək və sizə lazım olan məhsuldarlıq və gəlirlilik qazancını verəcək.
Göndərmə vaxtı: 08 iyun 2023-cü il
