Gərginliyə nəzarətin əhəmiyyəti

Gərginliyə Nəzarət Sistemi Həlli

Ətrafınıza baxın, gördüyünüz və istifadə etdiyiniz məhsulların bir çoxu bir növ gərginliyə nəzarət sistemindən istifadə etməklə istehsal olunur. Səhər taxıl qablaşdırmasından tutmuş su şüşəsindəki etiketə qədər, getdiyiniz hər yerdə istehsal prosesində dəqiq gərginlik nəzarətinə əsaslanan materiallar var. Dünyadakı şirkətlər bilirlər ki, gərginliyə düzgün nəzarət bu istehsal proseslərinin “yaratmaq və ya qırmaq” xüsusiyyətidir. Bəs niyə? Gərginliyə nəzarət nədir və nə üçün istehsalda bu qədər vacibdir?
İncələməzdən əvvəlgərginliyə nəzarət, əvvəlcə gərginliyin nə olduğunu başa düşməliyik. Gərginlik, materialın tətbiq olunan qüvvə istiqamətində uzanmasına səbəb olan qüvvə və ya gərginlikdir. İstehsalda bu, adətən, xammal aşağı proses nöqtəsi tərəfindən prosesə çəkildikdə başlayır. Gərginliyi rulonun radiusuna bölünən rulonun mərkəzinə tətbiq olunan fırlanma momenti kimi təyin edirik. Gərginlik = Tork/Radius (T=TQ/R). Gərginlik çox yüksək olduqda, düzgün olmayan gərginlik materialın uzanmasına və rulonun formasını pozmasına səbəb ola bilər və ya gərginlik materialın kəsilmə gücünü aşarsa, hətta rulonun zədələnməsinə səbəb ola bilər. Digər tərəfdən, həddindən artıq gərginlik də son məhsulunuza zərər verə bilər. Qeyri-kafi gərginlik götürmə çarxının uzanmasına və ya əyilməsinə səbəb ola bilər, nəticədə keyfiyyətsiz hazır məhsul əldə edilir.

Gərginlik tənliyi

Gərginliyə nəzarəti başa düşmək üçün "tor"un nə olduğunu başa düşməliyik. Bu termin kağız, plastik, film, filament, tekstil, kabel və ya metal rulondan davamlı olaraq daşınan istənilən materiala aiddir. Gərginliyə nəzarət, materialın tələb etdiyi kimi, şəbəkədə istənilən gərginliyi saxlamaq aktıdır. Bu o deməkdir ki, gərginlik istənilən təyin olunmuş nöqtədə ölçülür və saxlanılır ki, şəbəkə bütün istehsal prosesi boyunca rəvan işləsin. Gərginlik adətən xətti düym üçün funt (PLI) və ya santimetrdə Nyuton (N/sm) ilə ölçülür.
Düzgün gərginliyə nəzarət şəbəkədəki gərginliyi dəqiq idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, ona görə də proses boyu diqqətlə idarə edilməli və minimum səviyyədə saxlanılmalıdır. Əsas qayda, istədiyiniz yüksək keyfiyyətli son məhsulu istehsal etmək üçün əldə edə biləcəyiniz ən az gərginlik miqdarını idarə etməkdir. Gərginlik bütün proses boyu düzgün tətbiq edilmədikdə, qırışlara, torların qırılmasına və bir-birinə yapışma (kəsmə), ölçüdən kənar (çap), uyğun olmayan örtük qalınlığı (örtmə), uzunluq dəyişiklikləri (laminasiya) kimi pis proses nəticələrinə səbəb ola bilər. ), laminasiya prosesi zamanı materialın qıvrılması və makaralama qüsurları (uzanma, ulduz çəkmə və s.)
İstehsalçılar mümkün qədər keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün artan tələbatı ödəməlidirlər. Bu, daha yaxşı, daha yüksək performans və daha keyfiyyətli istehsal xətlərinə ehtiyaca səbəb olur. Prosesin konvertasiya, dilimləmə, çap, laminasiya və ya hər hansı digər proses olmasından asılı olmayaraq, hər birinin ortaq cəhəti var – düzgün gərginliyə nəzarət yüksək keyfiyyətli, sərfəli istehsalla nəticələnir.

Əl gərginliyinə nəzarət qrafiki

Gərginliyə nəzarət etməyin iki əsas üsulu var, əllə və ya avtomatik. Əl ilə idarəetmə vəziyyətində, proses boyu sürət və fırlanma anı idarə etmək və tənzimləmək üçün həmişə operatorun diqqəti və iştirakı tələb olunur. Avtomatlaşdırılmış idarəetmədə operator yalnız ilkin quraşdırma zamanı daxiletmələr etməlidir, çünki nəzarətçi proses boyu istənilən gərginliyi saxlamaq üçün məsuliyyət daşıyır. Bu, operatorla qarşılıqlı əlaqəni və asılılığı azaldır. Avtomatlaşdırılmış idarəetmə məhsullarında adətən iki növ sistem var, açıq dövrə və qapalı dövrə idarəetmə.